ماشین آلات تولید درب و پنجره آلومینیوم و UPVC

تاریخچه ماشین آلات تولید درب و پنجره آلومینیوم و UPVC

ماشین آلات تولید درب و پنجره آلومینیوم و UPVC : تاریخ رونیسانس نقطه آغازین پیشرفت بشر در حوزه زندگی و صنعت بود که در این تاریخ انسان امروزی از زندگی سنتی خود دست کشیده و دمبال پیشرفت و ماشینی کردن امور و کارها شد تا بیشتر تولید کند این امر محقق نمیشد مگیر این که ابزار الات و دستگاه الات خاصی تولید کند که کار های سرعت عمل بیشتری بگیرد.

سرعت عمل بیشتر و دقت بالاتر از اهم خواسته ها بود با پیشرفت کلیه صنایع و با ایجاد تکنولوژی های بیشتر در همه حوزه های مختلف صنعت درب و پنجره سازی نیز این قاعده مستثنی نبوده و پنجره ها از چوبی به فلزی آهنی و از فلزی به آلومینیوم ارتقاع پیدا کرد.

برای تولید پنجره آلومینیوم بایستی دستگاهی طراحی میشد تا پروفیل آلومینیوم را برش دهد و در اندازه های مختلف و سایز بندی مناسب به وجود آورد. مثلا برای تولید یک پنجره 2*2 بایستی شاخه پروفیل را به سه دسته دقیق مساوی کند تا پنجره از نظر سایز کوچکتر یا بزرگتر نشود.دستگاهی باید طراحی میشد که سوراخ کاری پروفیل را انجام دهد تا بتوان اتصالات را درجای خود محکم کرد.

دستگاه برش پروفیل

دستگاه برش پروفیل باید با برق شهری کار میکرد تا سرعت برش بالاتری داشته باشد چرا که سرعت در برش کاری امری بسیار مهم است و هر قدر سرعت برش کاری بالاتر باشد جسم مورد نظر دقیق تر و باکیفیت تر برش میخورد و اصطلاحا پلیسه در جسم ایجاد نمیشود.

نکته بعدی در برش کاری تیغه اره دستگاه برش است که هرچه تعداد دندانه های اره بیشتر باشد جسم مورد نظر را بهتر و با سرعت بالاتری برش میدهد.

دستگاه ساخت پنجره دوجداره

جهت راه اندازی تولیدی درب و پنجره با پروفیل های امروزی که قالبا شیشه های دوجداره و سه جداره در آنها استفاده میشود به دو دسته کلی تقصیم میشود که دسته اول درب و پنجره آلومینیوم هستند که پروفیل های بکار رفته از جنس آلومینیوم اکونومیک یا ترمال بریک هستند و دسته دوم درب و پنجره UPVC هستند که پروفیل و متریال بکار رفته از جنس PVC و پلی امید سخت هستند که هرکدام از این دسته درب و پنجره دستگاه آلات مخصوص خود و دستگاه ساخت پنجره دوجداره داشته تا امکان تولید درب و پنجره فراهم گردد.

تاریخچه ایلماز

از زمانی که پروفیل های آلومینوم و UPVC وارد بازار تولید درب و پنجره شدند کارخانه های متعددی در سراسر جهان اقدام به تولید دستگاه آلات تولید و مونتاژ درب و پنجره کردند که یکی از این شرکت ها کارخانه ایلماز ترکیه است که در سال 1977 اقدام به راه اندازی کارخانه تولید دستگاه الات درب و پنجره آلومینیوم و UPVC نمود این کارخانه از زمان آغازین خود اقدام به تولید دستگاه آلات در سبک اروپایی را شروع کرد و از نو آوران این صنعت به شمار میرود.

از جمله تولیدات ایلماز دستگاه آلات برش تک سر – برش 2 سر – برش اتوماتیک – دستگاه سوراخ کاری – دستگاه فرز پانچ هیدورلیک برای پروفیل های ترمال بریک – دستگاه قطعه بور و سری بور میتوان اشاره کرد.

دستگاه آلات درب و پنجره آلومینیوم :

دستگاه برش تک سر KD400p ، KD400ps
برش 2 کله اتوماتیک و نیمه اتوماتیک K402s ، DC550s
برش تیغه زیرین ACK420 ، ACK550
دستگاه فرز کپی FR220 ، FR221 ،FR222 ، FR223
دستگاه مولیون زن KM211، KM212
دستگاه پرس پانچ دستی
دستگاه پرس پانچ هیدرولیک پنوماتیک KP110 ،KP120

سری دستگاه آلات درب و پنجره UPVC:

دستگاه برش تک سر -برش 2 سر – برش تیغه از پایین ACK420 ، ACK550 -دستگاه مولیون زن KM215، KM216 – دستگاه فرز کپی FR226 – دستگاه برش زه وار – دستگاه جوش گوشه CA601 ، CA603

هر کدام از این دستگاه آلات کارایی و مکانیزم خاصی دارند که در مونتاژ درب و پنجره بکار میرود که در زیر به تشریح آنها میپردازیم.

دستگاه برش تک سر آلومینیوم و PVC سری KD400

سری KD400 از نوع دستگاه برش تک سر میباشد که در دو نوع سه فاز و تک فاز تولید میشود. عدد 400 به معنی قطر تیغه اره میباشد که در دستگاه بکار میرود که باید قطر آن 400 میلیمتر و تعداد دندانه 120 عدد از نوع الماسه باشد تا هیچ گونه پلیسه در پروفیل باقی نگذارد.

KD400d در دو مدل کابین دار و بدون کابین است که جک های نگاه دارنده پروفیل به صورت دستی تنظیم میگردد.

KD400p نوع کابین دار است که به کمپروسر هوا وصل میگردد و حالت پنوماتیک دارد.

KD400ps که کابین دار بوده و ps به معنی آن است که این دستگاه متصل به آب و صابون بوده و موقع برش کاری مایع آب و صابون بر روی پروفیل جاری میگردد تا هم برش تمیز تری داشته باشد و هم طول عمر تیغه اره بالاتر باشد و نیاز به تیز کاری کمتری باشد.

مشخصات فنی دستگاه برش

دارای الکتروموتور قدرتمند 5000وات – متصل به آب و صابون – حرکت دورانی تیغه 4000 هزار دور بر دقیقه – سه فاز بودن دستگاه – جک های نگهدارنده پروفیل- سپر امنیتی هنگام برش اتطال توسط تسمه بین تیغه و الکتروموتور – امکان تغییر زاویه برش از یک درجه تا 180 درجه.

دستگاه های برش دو کله پروفیل که بصورت تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک وجود دارند که امکان برش پروفیل را تحت زوایای مختلف از یک درجه تا 180 درجه را امکان پذیر کرده است از مزایای این دستگاه سرعت عمل بالا در موقع برش کاری پروفیل میتوان اشاره کرد.

سری بعدی دستگاه برش سری 500 هستند که نسبت به کاربرد دستگاه کارایی خاص خود را دارند که تنها تفاوت این سری با تک سر حالت حرکت تیغه میباشد که در این سری تیغه از طرف پایین به سمت بالا حرکت میکند و امکان برش از قسمت زیرین دستگاه است ACK420،ACK550،ACK700

دستگاه فرز کپی

دستگاه فرز کپی FR222 و FR223 این دستگاه که وظیفه ایجاد شیار و سوراخ در سطح مقطع پروفیل را دارد جهت تولید درب و پنجره آلومینیوم به کار میرود.

این دستگاه هم به صورت رومیزی و هم کابین دار تولید میشود که حالت روتر مانند این دستگاه علت اصلی سوراخ در پروفیل است.

دستگاه با برق تک فاز شهری کار میکند- دارای گیره های نگاهدارنده پروفیل میباشد – دارای مته مخصوص میباشد که شیار و سوراخ ایجاد میکند و از قسمت بالا و پایین حرکت میکند – دارای شابلون مخصوص در قسمت بالاتنه دستگاه وجود دارد که با تنظیم دستگاه در هر قسمت از این شابلون، سوراخ مورد نظر را در پروفیل ایجاد میکند – مته کپی فرز قابل تعویض میباشد و غیر قابل تیز کاری است.

این دستگاه فقط یک عدد مته فرز دارد ولی دستگاه های فرز کپی برای پروفیل های PVC هم مته فرز در قسمت بالای دارد و هم در پشت گونیای دستگاه و وزن این دستگاه 80 کیلوگرم میباشد.

دستگاه مولیون زن KM212، KM211

این دستگاه که هم بصورت رو میزی KM212 و هم کابین دار KM211 تولید میشود و یکی از دستگاه آلات کاربردی مختص در تولید درب و پنجره آلومینیوم به شمار میرود که همانند دستگاه برش ، کار برش بر روی پروفیل را انجام میدهد با این تفاوت که دستگاه مولیون زن فقط مخصوص پروفیل سپری یا همان پروفیل T است.

در تولید درب و پنجره جهت تقسیم بندی پنجره از پروفیل سپری (مولیون ) استفاده میشود که جهت جاگیری پروفیل سپری در قسمت چهار چوب پنجره قسمت جلویی و رویی پروفیل سپری باید برش (چاک ) شود تا امکان مونتاژ داشته باشد.

ویژگی دستگاه مولیون زن

تولید شده هم بصورت رو میزی و هم کابین دار – برق مصرفی 220 برق شهری – کلید قطع و اتصال برق به صورت دستی که موقع اضطرار قطع شود – تیغه نگهدارنده پروفیل – چاک دادن پروفیل در ارتفاع مختلف – پلیسه گیری پروفیل امکان تعوض تیغه برش

دستگاه پرس پانچ هیدرولیک

بعد از برش پروفیل آلومینیوم به صورت فارسی بور توسط دستگاه برش جهت اتصال گوشه ها به یکدیگر از دستگاه پرس استفاده میشود که یک نوع آن بصورت دستنی و نوع دیگیر آن پرس پانچ هیدرولیک پنوماتیک می باشد.

پرس پانچ دستی

پرس پانچ دستی ابزاری است که جهت سوراخ کردن گوشه پروفیل به کار میرود که جنس بدنه آن آهنی بوده و یک دسته بلند جهت ضربه زدن در قسمت بالای پرس دستی تعبیه شده این پرس شبیه سمبه ماتریس عمل میکند بطوری که قالب مخصوص سری پروفیل در قسمت کف به عنوان ماتریس عمل کرده و دسته پرس بعنوان سمبه عملیات سوراخ کاری را بر عهده دارد.

این پرس دستی اکثرا برای سری پروفیل های نرمال (اکونومیک) کاربرد دارد چون درب و پنجره نرمال با فیکسر آلومینیوم دکمه دار مونتاژ میشود

دستگاه پرس پانچ هیدورلیک KP120 ، KP110

دستگاه پرس پانج هیدولیک یکی از دستگاه های مخصوص در تولید درب و پنجره آلومینیوم ترمال بریک میباشد و شرکت ایلماز پیشرو در تولید این دستگاه است، این دستگاه جهت پانچ کردن گوشه های پروفیل آلومینیوم ترمال بریک به کار می رودپ.

مشخصات فنی دستگاه پرس پانچ

برق ورودی باید سه فاز باشد مکانیزم دستگاه پانچ هیدورلیک پنوماتیک میباشد- جک های نگهدارنده پروفیل – 2 عدد پرس چهار تونی در دو طرف دستگاه – پایه پدال استارت و شورع به کار دستگاه

کارکرد دستگاه پرس پانچ

بعد از برش پروفیل آلومینیوم ترمال بریک به صورت فارسی بر داخل گوشه های پروفیل با چسب پلی یروتان که چسب مخصوص ترمال بریک میباشد پر میشود و بعد از آن فیکسر پانچی (26*103، 8.8*103، 26*105 ،19*105 و غیره ) داخل گوشه پروفیل جاگذاری میشود و چهارچوب پنجره به نسبت طول و عرض به هم متصل میشوند که این اتصال ثابت و محکم نیست که برای اتصال قویتر گوشه ها به یکدیگر پنجره را روی دستگاه پرس پانچ هیدورلیک منتقل میکنیم.

این دستگاه به گونه ای طراحی شده که دارای تکیه گاه گوشه بوده که این تکیه گاه خود نیز گونیا 90 درجه میباشد تا 90 درجه بودن گوشه پنجره حاصل شود بعد از تنظیم گوشه 90 درجه پنجره نسبت به سری پروفیل T60 ، Ts77 ، T143 جک های هیدرولیک کناری که هر کدام فشاری بالغ بر چهار تن را وارد می آوردند ، تنظیم میگردد تا در چه ارتفاعی و با چه فشاری به گوشه پنجره نیرو وارد کند تا عملیات دوخت و پرس گوشه انجام گیرد.

این فشار و نیروی وارده توسط پیچ تنظیم دستی یا نمایشگر دیجیتال کنترل و تنظیم میشود بعد از تنظیم گوشه پنجره استارت پانچ گوشه آغاز میشود که با فشار دادن پدال اول قسمت پنوماتیک دستگاه فعال مشود تا گیره های نگهدارند بالای و جلویی پروفیل را در جای خود محکم کنند بعد پدال دوم را فشار میدهیم که قسمت هیدرولیک دستگاه است که جک های کناری شروع به حرکت کرده و گوشه پنجره را در نقطه مورد نظر دوخت و پانچ میکند

پانچ کردن گوشه یعنی اعمال فشار به سطح مقطع پروفیل و خم کردن آن به سمت داخل که فیکسر پانچی قرار دارد بدین طریق عملیات پانچ گوشه انجام مگردد.

تفاوت دستگاه پانچ گوشه با دستگاه جوش

دستگاه پرس پانچ گوشه همانند دستگاه جوش پروفیل PVC میباشد و کارای شبیه به هم دارند با این تفاوت که چون پروفیل آلومینیوم غیر قابل جوش کاری است پس این نوع پنجره ترمال بریک یا توسط دستگاه پرس پانچ میکنیم ولی در بحث پروفیل PVC چون جنس پروفیل پلاستیکی است و میتواند گرم شود و حالت نرمیت پیدا کند پس می توان آن را توسط دستگاه جوش حرارتی که توسط المنت گرم میشود به یکدیگیر اتصال داد و پنجره PVC تولید نمود.